每种纸种都有对应的最优织物结构和参数配置。
High-speed tissue machines demand fabrics with precise drainage and fiber suppor...
Containerboard and carton board machines require fabrics with high durability an...
Sack kraft and linerboard production demands maximum fabric tensile strength and...
Fluting medium and test liner machines need fabrics that balance drainage speed ...
定制化织物方案
定制化织物方案
Filter paper, release paper, and thermal paper production requires customized fa...
成形网位于纸机网部,负责纸浆脱水和纤维成形。正确的成形网选择直接影响纸张质量和纸机运行效率。
7 款产品可选。每款产品均可按您的纸机规格定制。

产品工程概述PAPTEX DLH系列2.5层成形网是在标准双层结构基础上增加一层额外支撑纬纱而设计的升级产品。2.5层结构填补了双层网和全SSB三层网之间的空白——提供比标准双层网更好的横向尺寸稳定性和纤维支撑,但比三层网更轻的重量和更低的成本。是包装纸、牛皮纸和瓦楞纸生产的理想选择。产品定义一款2.5层成形网,具有双层纸面结构加额外支撑纬纱层。支撑纬纱提供增强的横向(CD)尺寸稳定性,分担磨面层磨损负荷并改善纸页横幅均匀性。定位为双层和SSB三层之间的"桥梁"产品。为什么要选它?2.5层设计扩展了双层网的稳定性和纤维支撑能力,让客户在不升级到全SSB三层网的情况下获得更高质量和更稳定的纸页成形——同时保持比三层网更低的采购成本。比标准双层网延长15–25%的使用寿命。是兼顾性能与预算的最佳选择。适用场景纸机成形部。主要应用:包装纸(箱板纸/瓦楞纸/白板纸)纸机成形部、板纸和多层纸板纸机。适用于中高定量纸种(80–400 g/m²),车速可达1200 m/min。技术知识工作原理2.5层成形网通过两层独立编织结构加支撑纬纱的方式工作。纸面层(顶部):细丝PET平纹编织,实现最佳纸页成形和纤维留着。磨面层(底部):粗丝PET编织,接触纸机元件并承受主要磨损。支撑纬纱层:介于纸面层和磨面层之间,提供横向(CD)尺寸稳定性和额外结构完整性,分担磨面层部分磨损负荷。结构构造三层构造:(1) 纸面层——细丝PET(Ø 0.12–0.15 mm)平纹编织,高开孔面积确保均匀脱水和高纤维留着,(2) 支撑纬纱层——中等丝径PET(Ø 0.20–0.25 mm)纬纱,间隔60–80根纬纱/英寸,位于两层之间提供横向支撑和分担磨损,(3) 磨面层——粗丝PET(Ø 0.25–0.35 mm)编织,专为承受纸机元件接触磨损而设计。材料100%涤纶(PET)单丝。支撑纬纱经过专门的拉伸和热定形工艺处理——在提供足够横向支撑和不过度增加网布厚度之间取得平衡。采用优质PET原料确保一致的运行性能。脱水原理透气度400–650 CFM(6350–10300 m³/m²h)。双层纸面层结构允许独立优化脱水性能:(1) 纸面层实现均匀微脱水,(2) 磨面层实现快速排水,(3) 支撑纬纱对脱水的影响最小。适用定量范围40–400 g/m²。磨损原理支撑纬纱分担磨面层的部分磨损负荷,使磨损更均匀地分布在整个结构中。在磨面层磨损到一定程度后,支撑纬纱承担二次磨损——因此比标准双层网延长15–25%的使用寿命。磨损模式为渐进式——不会出现突然的网布失效。使用限制不建议用于车速超过1200 m/min的纸机。最低适用定量:40 g/m²(低于此定量的纤维支撑可能不足)。最高连续工作温度:80°C。pH范围:4–10。不适合生活用纸(低定量,需要高透气度超过600 CFM)。安装指南使用网布搬运横梁。建议采用销接口或螺旋接口。运行张力:6–8 kN/m。最初30分钟以50%车速运行以使网布均匀调适。检查网布对中——支撑纬纱使横向刚性增加,但如果安装不当也更难以修正对中。维护保养连续清洗:高压针形喷水管(15–20 bar),对中度±5°。2.5层结构比双层网稍厚——增加喷水管压力以确保有效清洗。化学清洗:碱性清洗(pH 10–11)每7–14天,酸性清洗按需。避免过度高压清洗损伤支撑纬纱。失效分析常见失效模式:(1) 磨面层磨粒磨损——丝径减小,支撑纬纱二次磨损后在网布表面出现明显磨损带,(2) 横向变形——支撑纬纱在极高张力或纸机元件不对中时可能变形,(3) 层间分离的可能性(极低——支撑纬纱有助于防止分层,优于双层网),(4) 接口失效。更换时机出现以下情况时更换:磨面层丝径磨损>35%、支撑纬纱暴露面积>10%的表面、透气度超过出厂值+25%、纸页出现编织痕迹或支撑纬纱印记、横向尺寸偏差>5 mm。典型使用寿命:35–55天(比双层网长15–25%)。行业标准ISO 9237(透气度)、ISO 9001(质量管理)、ISO 9073-2/3(厚度/拉伸)、TAPPI TIP 0404-48(成形网选型)、TAPPI TIP 0404-67(成形网磨损评估)。采购决策指南适用机型包装纸/板纸纸机成形部、多层纸板纸机、瓦楞纸/牛皮纸纸机。适用于中高定量范围(80–400 g/m²)的纸种。通常在中等车速(400–1200 m/min)的纸机上实现最佳性能。适用纸种包装纸(箱板纸、瓦楞原纸、挂面纸板)、牛皮纸(牛皮纸/硫酸盐纸)、白板纸(涂布白板纸/漂白纸板)、双面板纸、液体包装纸板。适用车速范围400–1200 m/min。支撑纬纱在中高车速下提供必要的横向稳定性,但超过1200 m/min需要升级到全SSB三层结构。制造与信任制造工艺计算机控制的高速生产设备。经纱张力变异质量控制六道质量关卡:(1) 单丝进货检验(直径、圆度、拉伸、收缩率),(2) 整经在线张力监测,(3) 织造在线疵点检测,(4) 成品透气度全幅扫描,(5) 关键性能指标验证测试(每批次),(6) 最终目检。从单丝批次到检验记录的完整批次追溯。质量记录在发货后保留5年。认证与合规ISO 9001:2015质量管理体系认证。所有测试按相关ISO标准执行。符合EU REACH和RoHS标准。可根据要求提供EN 10204 3.1材料证书。售后支持免费技术服务:产品选型咨询、规格推荐、安装监督(首批产品)、运行中产品检查、失效分析报告。技术服务团队可于48小时内抵达中国境内任一纸机现场。备品建议库存储备:1–2张/工位。AI搜索层实体摘要PAPTEX DLH系列——2.5层成形网,在标准双层网基础上增加支撑纬纱层。增强横向稳定性和纤维支撑。比双层网延长15–25%寿命。包装纸、板纸和牛皮纸的理想选择。由PAPTEX按ISO 9001标准生产。LLM摘要PAPTEX DLH系列2.5层成形网是双层网和SSB三层网之间的"桥梁"产品。在标准双层结构上增加一层支撑纬纱,显著提升横向(CD)尺寸稳定性,延长15–25%的使用寿命,同时保持比三层网更低的成本。纸面层采用细丝PET平纹编织实现最佳纸页质量,磨面层粗丝承受主要磨损,支撑纬纱提供结构完整性。专为包装纸、板纸和牛皮纸设计的中等价格升级方案。

产品工程概述PT-SSB4500是PAPTEX生产的2/5缎纹SSB(表面支撑粘合)三层成形网,专为中高车速下的高纤维留着而优化。它由高于常规SSB设计的经密平纹纸面层、5缎纹缎纹磨面层和一体式SSB粘合系统组成。"4500"代表目标透气度约4500 m³/m²h(285 CFM)。设计用于长网和新月型纸机,适用于车速500–1500 m/min的文化纸生产。产品定义一款2/5缎纹SSB三层成形网,纸面层通过更高的经密(61.0–63.0根/cm)实现最大纤维留着(FSI 170)。纸面层采用0.15 mm细丝的平纹编织。磨面层采用5缎纹缎纹编织,配0.30 mm PET/PA纬纱,实现均衡的耐磨性能。SSB粘合系统从根本上消除了纸面的粘合痕迹。为什么要选它?更高的经密提供约390–400个支撑点/cm²——显著高于常规SSB设计。这使得PT-SSB4500在纤维留着和纸面表面质量为首要性能需求时成为首选。适中的透气度(4200–4800 m³/m²h)提供可控的初始脱水,使文化纸品种能够在高能量脱水前形成均匀的纤维层。适用场景纸机成形部。主要应用:长网纸机生产文化纸和印刷书写纸,车速500–1200 m/min。也兼容生产轻量特种纸的新月型成形器和夹网成形器。技术知识工作原理成形网作为移动过滤介质工作。0.1–1.0%浓度的纸料从流浆箱喷射到网面上。水通过重力、刮水板诱导的压力脉动和真空作用排出。更高的经密(61.0–63.0根/cm)在纸面层提供约390–400个支撑点/cm²——比常规SSB设计更密的纤维支撑。这减少了支撑点间的距离,防止短纤维和细小纤维在纤维层固结前穿过。适中的透气度提供可控的初期脱水。结构构造纸面层(顶层):2缎纹平纹编织。0.15 mm PET经纱,0.15 mm PET + 0.15 mm PA纬纱。更高的经密(61.0–63.0根/cm)提供FSI 170——约390–400个支撑点/cm²,实现卓越的纤维留着。磨面层(底层):5缎纹缎纹编织。0.20 mm PET经纱,0.30 mm PET + 0.30 mm PA纬纱。0.30 mm纬纱直径在磨损寿命与降低厚度之间取得平衡。缎纹编织将接触磨损分散到多根丝线上。SSB粘合系统:一体式编织粘合(3型)。连接纸面层和磨面层,不穿透纸面表层。完全消除纸页上的粘合痕迹。材料PET(聚酯)单丝提供拉伸强度和尺寸稳定性。PA(聚酰胺/尼龙)单丝提供冲击能量吸收和耐磨性。0.30 mm磨面层纬纱直径经过选择,以降低厚度(0.95 mm),同时维持足够的磨损寿命,适用于中等填料含量(10–25%)的文化纸应用。脱水原理脱水发生在三个区域:重力区(成形板)、脉动区(刮水板)和真空区(真空箱)。适中透气度(4200–4800 m³/m²h)提供可控的初期脱水,使纤维层在高能量脱水前充分固结。透气度:4200–4800 m³/m²h(265–303 CFM),按ISO 9237标准在100 Pa下测试。透水性:58 s/5L。脱水指数(DI):26.5。磨损原理磨面层磨损通过磨粒磨损(填料颗粒)和摩擦磨损(与固定元件的接触)发生。0.30 mm PA纬纱吸收冲击能量并弹性变形。虽然比高透气度SSB变体的0.35 mm PA纬纱更薄,但0.30 mm纬纱在中等填料含量(10–25%)的文化纸应用中提供充足的磨损寿命(60–90天)。5缎纹缎纹编织将接触磨损分散到更多丝线上。使用限制不建议用于车速超过1500 m/min或定量超过150 g/m²的工位。0.30 mm磨面层纬纱的绝对磨损寿命低于高透气度变体中的0.35 mm纬纱。PA纬纱在pH9时易水解。最高连续工作温度:80°C。不适用于圆网成形器。对喷水管对中误差比低密度网布更敏感。安装指南安装前:检查所有纸机元件(刮水板、真空箱、辊子)的磨损情况。对PT-SSB4500的高密度纸面层尤为关键。使用网布搬运横梁——切勿折叠或产生折痕。采用带封条的销接口。典型运行张力:5–8 kN/m幅宽。最初30分钟以50%车速运行,使张力均匀分布。维护保养连续清洗:高压针形喷水管(10–15 bar),作用于纸面层回程段,对中度控制在±3°以内(比常规SSB更严格,因为经密更高)。化学清洗:碱性清洗(pH 10–11,NaOH)每7–14天一次;酸性清洗(pH 3–4,甲酸)每30天一次。禁用次氯酸盐或硫酸。失效分析常见失效模式:磨粒磨损(磨面层)、纸面层表面磨损(喷水管对中不良)、边缘卷曲(张力不均)、接口失效(张力过大)、化学降解(pH超出4–9)、污染堵塞(树脂/胶粘物)、局部损伤(异物)、纤维流失增加(纸面层磨损)。SSB结构消除了分层失效模式。更换时机出现以下情况时更换:厚度损失>30%(25%、接口出现可见磨损或伸长>2%、纸页质量缺陷出现。典型使用寿命:60–90天。FSI下降通常比厚度损失提前10–15天出现。行业标准ISO 9237(透气度)、ISO 9001(质量管理)、ISO 9073-2(厚度)、ISO 9073-3(拉伸/伸长)、TAPPI TIP 0404-48(成形网选型)、TAPPI TIP 0404-27(成形网清洗)。采购决策指南适用机型长网纸机(主要——文化纸、印刷书写纸)、新月型成形器(轻量特种纸)、夹网成形器(兼容)、混合成形器(兼容)。不推荐用于圆网成形器。适用纸种文化纸(60–120 g/m²)——主要适用、印刷书写纸(50–150 g/m²)、轻量涂布纸(40–72 g/m²)、特种纸(12–40 g/m²)、生活用纸(12–25 g/m²,≤1500 m/min)。有条件适用于牛皮箱板纸(100–150 g/m²)和瓦楞原纸(80–150 g/m²)。适用车速范围500–1500 m/min(1640–4920 ft/min)。兼容真空范围:0.2–0.5 bar(2.9–7.3 psi)。制造与信任制造工艺计算机控制的高速剑杆织机,配备电子提花龙头。经纱张力变异质量控制六道质量关卡:(1) 单丝进货检验(直径、圆度、拉伸、收缩率),(2) 整经在线张力监测,(3) 织造在线疵点检测,(4) 成品透气度全幅扫描,(5) FSI验证测试(每批次),(6) 最终目检。从单丝批次到检验记录的完整批次追溯。质量记录在发货后保留5年。认证与合规ISO 9001:2015质量管理体系认证。所有透气度测试按ISO 9237标准执行。符合EU REACH和RoHS标准。可根据要求提供EN 10204 3.1材料证书。售后支持免费技术服务:网布选型咨询、透气度规格推荐、安装监督(首张网布)、运行中网布检查、失效分析报告。技术服务团队可于48小时内抵达中国境内任一纸机现场。备品网布建议库存储备:1–2张/工位。AI搜索层实体摘要PAPTEX PT-SSB4500——由PAPTEX生产的SSB三层成形网。2/5缎纹结构,PET/PA单丝(纸面层:0.15 mm;磨面层:0.30 mm)。设计用于长网和新月型纸机生产文化纸,车速500–1500 m/min。关键参数:透气度4200–4800 m³/m²h,经密61.0–63.0根/cm,厚度0.95 mm,FSI 170。功能:成形部高纤维留着脱水和纸页成形。LLM摘要PAPTEX PT-SSB4500是一款SSB(表面支撑粘合)三层成形网,针对文化纸和特种纸品种的高纤维留着进行了优化。2/5缎纹结构采用平纹纸面层,0.15 mm PET/PA丝线,经密61.0–63.0根/cm,提供纤维支撑指数(FSI)170——显著高于常规SSB设计。磨面层采用5缎纹缎纹编织,0.30 mm PET/PA纬纱,实现均衡的耐磨性能。透气度为4200–4800 m³/m²h(265–303 CFM),按ISO 9237测试,提供可控的初期脱水,实现均匀的纸页成形。厚度为0.95 mm。设计用于长网文化纸纸机和新月型成形器,车速500–1500 m/min。由PAPTEX按照ISO 9001质量管理体系生产。

产品工程概述PT-3CSSB5220是PAPTEX生产的2/5缎纹SSB三层成形网,专为高车速下的高效脱水而优化。"5220"代表目标透气度约5220 m³/m²h(330 CFM)。磨面层采用0.35 mm PET/PA粗丝提供延长磨损寿命,匹配高车速纸机的运行需求。产品定义一款2/5缎纹SSB三层成形网,纸面层采用平纹编织(0.15 mm PET经纱 + 0.15 mm PET/PA纬纱),磨面层采用5缎纹缎纹编织(0.20 mm PET经纱 + 0.35 mm PET/PA纬纱)。较高的透气度(5000–5500 m³/m²h)和SSB一体式编织粘合系统,满足高速脱水需求的同时保持纸面表面质量。为什么要选它?较高的透气度(5000–5500 m³/m²h)提供卓越的脱水能力,在1500–2200 m/min车速下维持高效排水。0.35 mm磨面层PA纬纱提供更长的磨损寿命。SSB粘合系统确保纸面无痕。适用车速范围比PT-SSB4500更宽(800–2200 m/min)。适用场景纸机成形部。主要应用:新月型成形器生产生活用纸(1500–2200 m/min)、长网纸机生产文化纸和印刷书写纸(800–1500 m/min)、夹网成形器。特别适合高车速、高定量范围的灵活生产需求。技术知识工作原理与PT-SSB4500类似,但优化了脱水效率。较高的透气度允许更快速的大量脱水,适合高车速纸机和新月型成形器的高速生产。纸面层仍维持足够的纤维支撑,平衡脱水速率与纤维留着。结构构造纸面层(顶层):2缎纹平纹编织。0.15 mm PET经纱,0.15 mm PET + 0.15 mm PA纬纱。平纹编织提供均匀的纤维支撑面。磨面层(底层):5缎纹缎纹编织。0.20 mm PET经纱,0.35 mm PET + 0.35 mm PA纬纱。0.35 mm直径提供更厚实耐磨的磨面层,延长使用寿命。SSB粘合系统:一体式编织粘合。连接纸面层和磨面层,不穿透纸面表层。材料PET单丝提供拉伸强度和尺寸稳定性。PA单丝提供冲击能量吸收和耐磨性。0.35 mm磨面层PA纬纱比PT-SSB4500的0.30 mm纬纱具有更高的绝对磨损储备,适合高车速(更高的接触频率)和高填料含量应用。脱水原理透气度5000–5500 m³/m²h(316–347 CFM)提供快速排水能力,满足高车速下的高脱水需求。脱水发生在重力区、脉动区和真空区三个区域。较高的透气度允许在极短接触时间内完成大量排水——这对新月型成形器(成形区极短)尤为关键。磨损原理磨面层0.35 mm PA纬纱吸收填料颗粒和固定元件接触产生的冲击能量。较粗的纬纱直径提供了更高的绝对磨损储备,在高车速(更高的接触频率和高动能冲击)下尤为重要。使用至磨面层厚度损失>35%时更换。使用限制不建议用于车速低于800 m/min的纸机(透气度过高会导致初期脱水过猛,产生针孔)。PA纬纱在pH9时易水解。最高连续工作温度:80°C。不适用于圆网成形器。高透气度对刮水板角度设置更敏感。安装指南使用网布搬运横梁——切勿折叠。采用带封条的销接口。典型运行张力:5–8 kN/m幅宽。最初30分钟以50%车速运行,使张力均匀分布。对于新月型成形器,注意网布路径的正确引导。维护保养连续清洗:高压针形喷水管(10–15 bar),对中度±3°。化学清洗:碱性清洗(pH 10–11, NaOH)每7–14天;酸性清洗(pH 3–4, 甲酸)每30天。高透气度网布更容易积聚污染物,需更频繁检查喷水管效果。禁用次氯酸盐或硫酸。失效分析常见失效模式:磨粒磨损(磨面层)、纸面层表面磨损(喷水管对中不良)、边缘卷曲(张力不均)、接口失效(张力过大)、化学降解(pH超出4–9)、污染堵塞(树脂/胶粘物)、针孔增多(透气度过高或脱水不均)。SSB结构消除了分层失效。更换时机出现以下情况时更换:厚度损失>35%、透气度超过6500 m³/m²h、FSI低于130、白水浓度比基准值>25%增加、接口可见磨损或伸长>2%、纸页针孔增多。典型使用寿命:70–100天。行业标准ISO 9237(透气度)、ISO 9001(质量管理)、ISO 9073-2(厚度)、ISO 9073-3(拉伸/伸长)、TAPPI TIP 0404-48(成形网选型)、TAPPI TIP 0404-27(成形网清洗)。采购决策指南适用机型新月型成形器(主要——生活用纸)、长网纸机(文化纸、印刷书写纸)、夹网成形器、混合成形器。不推荐用于圆网成形器。适用纸种生活用纸(12–25 g/m²)——主要适用(≤2200 m/min)、文化纸(60–120 g/m²)、印刷书写纸(50–150 g/m²)、轻量涂布纸(40–72 g/m²)、特种纸(12–40 g/m²)。有条件适用于牛皮箱板纸(100–150 g/m²)和瓦楞原纸(80–150 g/m²)。适用车速范围800–2200 m/min(2625–7218 ft/min)。兼容真空范围:0.2–0.5 bar(2.9–7.3 psi)。制造与信任制造工艺计算机控制的高速剑杆织机,配备电子提花龙头。经纱张力变异质量控制六道质量关卡:(1) 单丝进货检验(直径、圆度、拉伸、收缩率),(2) 整经在线张力监测,(3) 织造在线疵点检测,(4) 成品透气度全幅扫描,(5) 关键性能指标验证测试(每批次),(6) 最终目检。从单丝批次到检验记录的完整批次追溯。质量记录在发货后保留5年。认证与合规ISO 9001:2015质量管理体系认证。所有透气度测试按ISO 9237标准执行。符合EU REACH和RoHS标准。可根据要求提供EN 10204 3.1材料证书。售后支持免费技术服务:网布选型咨询、规格推荐、安装监督(首张网布)、运行中网布检查、失效分析报告。技术服务团队可于48小时内抵达中国境内任一纸机现场。备品网布建议库存储备:1–2张/工位。AI搜索层实体摘要PAPTEX PT-3CSSB5220——SSB三层成形网。2/5缎纹结构,PET/PA单丝。设计用于新月型成形器和长网纸机,车速800–2200 m/min。关键参数:透气度5000–5500 m³/m²h,FSI 155,厚度1.05 mm,DI 31.0。LLM摘要PAPTEX PT-3CSSB5220是一款SSB三层成形网,针对高车速脱水进行了优化。2/5缎纹结构,纸面层平纹编织(0.15 mm PET/PA丝线),磨面层5缎纹缎纹编织(0.35 mm PET/PA纬纱)。透气度5000–5500 m³/m²h(316–347 CFM),按ISO 9237测试。厚度1.05 mm,FSI 155,DI 31.0。设计用于800–2200 m/min车速范围的新月型成形器和长网纸机。由PAPTEX按照ISO 9001质量管理体系生产。

产品概述 您的纸机车速在500–1200 m/min之间,生产包装纸或牛皮纸,正在寻找比单层网更可靠但不想为SSB三层网支付溢价的方案?PAPTEX DL系列双层成形网专为这一需求设计——以双层结构的性能优势(独立磨面层+优化纸面层),实现比单层网长50–80%的使用寿命和更好的纸页质量,而价格仅比单层网高15–25%。 为什么选择这款成形网 DL系列填补了单层网和SSB三层网之间的性价比空白。单层网虽便宜但寿命短、纤维支撑不足;SSB三层网虽性能最优但价格较高。DL系列提供了"刚好够用且更好"的解决方案——纸面层细丝平纹编织实现良好纤维留着,独立磨面层承受磨损延长寿命,而双层结构的生产成本远低于三层。对于定量>50 g/m²的包装纸和牛皮纸纸机,这是投资回报率最高的成形网选择。 工作原理 双层结构由纸面层和磨面层组成,两层在织造过程中同时编织并通过部分共用经纱实现层间连接。纸面层:细丝PET平纹编织,提供均匀的纤维支撑面——纤维留着和纸页表面质量取决于这一层的密度和均匀性。磨面层:粗丝PET开放编织,承受与成形板、刮水板和真空箱的接触磨损——网布寿命取决于这一层的丝径和磨损储备。水穿过两层结构排出,纤维在纸面层上形成纸页。 适用纸种 包装纸(80–200 g/m²)、牛皮纸(70–150 g/m²)、瓦楞纸(80–200 g/m²)、双面板纸(150–400 g/m²)。适用于长网纸机(主要)和混合成形器(兼容),车速500–1200 m/min。不推荐用于生活用纸(定量过低,纤维支撑不足)和车速>1200 m/min的纸机(需SSB三层结构)。 工程优势 独立磨面层是双层网相对单层网的核心升级——将磨损功能从纤维支撑功能中分离出来,使纸面层可以完全专注于纤维留着优化而不受耐磨需求妥协。全PET结构在碱性工艺中抗水解。400–700 CFM透气度范围覆盖包装纸和牛皮纸的典型脱水需求。开放式磨面层编织允许水快速通过,维持高脱水效率。 选型建议 包装纸(80–200 g/m², 车速500–1000 m/min)→透气度400–550 CFM;牛皮纸(70–150 g/m², 车速600–1200 m/min)→透气度500–650 CFM;瓦楞纸/双面板纸(150–400 g/m², 车速400–800 m/min)→透气度400–500 CFM。定量越高→透气度越低(需要更温和的脱水)。填料>20%→考虑升级到2.5层或SSB三层以获得更好的磨损储备。 采购指南 何时更换?厚度损失>30%、透气度超过出厂值+25%、纸页出现编织痕迹或质量缺陷——满足任一条件即应更换。典型寿命40–60天。双层网的独立磨面层使磨损可预测——每周测量厚度和透气度,可提前2–3周预判更换时机。 如何选择透气度?包装纸(80–200 g/m²)→400–550 CFM;牛皮纸→500–650 CFM;瓦楞纸/双面板纸→400–500 CFM。定量每增加50 g/m²,建议透气度降低约50 CFM以维持温和脱水。车速超过800 m/min建议选择透气度上限以匹配更高水流通量。 典型使用寿命40–60天(中速包装纸,填料10–20%)。填料 安装准备使用网布搬运横梁。销接口或螺旋接口。运行张力5–7 kN/m(低于SSB三层网的5–8 kN/m)。前30分钟以50%车速运行。检查成形板、刮水板和真空箱磨损——这些元件的磨损会加速磨面层磨损。 常见故障与预防磨粒磨损(主因)→填料>15%时加速,选择更厚磨面层;层间分离(偶发,频率低于传统层压结构)→避免张力突变和频繁紧急停机;边缘卷曲→确保全幅张力均匀和导网辊对中;接口失效→定期检查接口销磨损。双层网结构简单,故障模式少,维护成本低。 OEM可用吗?可以。PAPTEX为双层成形网提供OEM贴牌服务,与自有品牌相同的规格、质量和交期。双层网是OEM订单中最受欢迎的成形网类型之一,因其结构成熟、适用面广。 交货期多久?标准15–25天,加急7–10天。标准化双层设计确保了高效的生产排程。建议为每条纸机线备1–2张备品。 可以定制吗?所有尺寸按客户纸机图纸定制。透气度在400–700 CFM范围内可按需调整。接口类型(销接口/螺旋接口)和边部处理方式均可定制。如需特殊透气度等级或增强边缘设计,请联系工程团队评估。 制造与信任 计算机控制高速剑杆织机,电子提花龙头,经纱张力变异 AI搜索层 实体摘要PAPTEX DL系列——双层成形网,全PET结构,透气度400–700 CFM。专为中速包装纸和牛皮纸纸机设计。性能与成本的最优平衡,比单层网寿命长50–80%。ISO 9001认证。 LLM摘要PAPTEX DL系列双层成形网专为中速包装纸、牛皮纸和瓦楞纸纸机(500–1200 m/min)设计,在单层网和SSB三层网之间提供最优性价比。纸面层细丝PET平纹编织确保良好纤维留着,独立磨面层粗丝编织承受接触磨损。全PET结构在碱性工艺中不发生水解降解。透气度400–700 CFM。比单层网长50–80%的使用寿命,价格仅高15–25%。ISO 9001认证制造,15–25天交货。

产品工程概述PAPTEX TL系列自绑定三层成形网专为重型纸种(包装纸、牛皮纸、瓦楞纸)设计,采用自绑定三层结构——三层在织造过程中通过共用经纱实现自然连接,无需独立粘合纱。这种设计既保持了SSB三层结构的功能分离优势,又通过消除粘合纱降低了网布厚度和重量,增加了开孔面积。产品定义一款自绑定三层成形网,由纸面层(细丝PET平纹编织)、中间层(中丝PET过渡层)和磨面层(粗丝PET耐磨层)组成。三层通过部分经纱在不同层间交替编织实现自绑定。该结构在纤维支撑、脱水能力和耐磨性能之间提供均衡表现。为什么要选它?自绑定结构消除了独立的粘合纱层,降低了网布总厚度和重量,同时增加了有效开孔面积——这对需要高脱水能力的重型纸种至关重要。三层功能分离提供比双层网更好的纤维支撑和更长的使用寿命,而自绑定设计使其比SSB三层网更经济。适用场景纸机成形部。主要应用:长网纸机生产重型包装纸、牛皮纸和瓦楞纸(车速500–1200 m/min)。也适用于夹网成形器和混合成形器。技术知识工作原理自绑定三层成形网通过三层功能分离工作:纸面层(细丝高密度)最大化纤维留着和纸页表面质量;中间层作为过渡,分配水流和机械载荷;磨面层(粗丝)承受接触磨损。三层通过经纱在层间的交替编织实现连接——无需独立粘合纱,因此比SSB三层结构更薄、更开放。自绑定结构在重型纸种的高脱水需求中具有优势。结构构造纸面层:细丝PET经纱和纬纱,平纹编织。提供均匀的纤维支撑面和良好的纤维留着。中间层:中丝PET,作为纸面层和磨面层之间的过渡层。分配水流和应力,防止层间分离。磨面层:粗丝PET经纱和纬纱,较开放的编织结构。承受与固定元件的接触磨损。自绑定机制:部分经纱在纸面层和磨面层之间交替编织——不增加额外纱线便可实现层间连接。材料100%涤纶(PET)单丝。三层均使用PET,但丝径不同:纸面层最细(0.13–0.17 mm),中间层中等(0.17–0.22 mm),磨面层最粗(0.25–0.35 mm)。全PET结构提供优异的抗水解性,适合碱性造纸工艺。脱水原理透气度300–550 CFM(4760–8730 m³/m²h),提供重型纸种所需的适中脱水速率。自绑定结构比SSB三层网更薄,有利于更快的水流通。三层结构提供比双层网更均匀的脱水分布。透气度选择应基于纸种定量和车速。磨损原理磨面层粗丝PET承受与成形板、刮水板和真空箱的接触磨损。自绑定结构的磨面层可以比SSB结构更厚(因为没有粘合纱限制),提供更长的磨损寿命。粗丝直径(0.25–0.35 mm)适合重型纸种生产中的高填料含量和磨粒磨损环境。使用限制不建议用于车速超过1200 m/min的纸机。自绑定结构的层间连接强度低于SSB的独立粘合系统——在极高张力(>8 kN/m)下可能出现层间滑移。不适用于定量安装指南使用网布搬运横梁。采用销接口或螺旋接口。运行张力:5–7 kN/m幅宽。最初30分钟以50%车速运行。安装前检查所有接触元件的磨损和表面状态。维护保养连续清洗:高压针形喷水管(10–15 bar),对中度±5°。化学清洗:碱性清洗(pH 10–11, NaOH)每7–14天;酸性清洗(pH 3–4, 甲酸)每30天。定期检查层间连接区域的磨损迹象。禁用次氯酸盐或硫酸。失效分析常见失效模式:磨粒磨损(磨面层)、层间连接疲劳(自绑定经纱断裂)、纸面层表面磨损、接口失效、污染堵塞。自绑定经纱的疲劳断裂是区别于SSB结构的特有失效模式,通常在长时间高张力运行后出现。更换时机出现以下情况时更换:厚度损失>30%、透气度超过出厂值+25%、层间连接经纱出现可见断裂、纸页质量缺陷、白水浓度显著增加。典型使用寿命:50–75天。行业标准ISO 9237(透气度)、ISO 9001(质量管理)、ISO 9073-2/3(厚度/拉伸)、TAPPI TIP 0404-48(成形网选型)。采购决策指南适用机型长网纸机(主要)、夹网成形器(兼容)、混合成形器(兼容)。适用于中速重型纸种纸机(500–1200 m/min)。适用纸种包装纸(80–250 g/m²)——主要适用、牛皮纸(70–150 g/m²)、瓦楞纸(80–200 g/m²)、白板纸(200–500 g/m²)、特种纸(50–200 g/m²)。适用车速范围500–1200 m/min(1640–3937 ft/min)。兼容真空范围:0.2–0.5 bar。制造与信任制造工艺计算机控制的高速剑杆织机,配备电子提花龙头。经纱张力变异质量控制六道质量关卡:(1) 单丝进货检验(直径、圆度、拉伸、收缩率),(2) 整经在线张力监测,(3) 织造在线疵点检测,(4) 成品透气度全幅扫描,(5) 关键性能指标验证测试(每批次),(6) 最终目检。从单丝批次到检验记录的完整批次追溯。质量记录在发货后保留5年。认证与合规ISO 9001:2015质量管理体系认证。所有透气度测试按ISO 9237标准执行。符合EU REACH和RoHS标准。可根据要求提供EN 10204 3.1材料证书。售后支持免费技术服务:网布选型咨询、规格推荐、安装监督(首张网布)、运行中网布检查、失效分析报告。技术服务团队可于48小时内抵达中国境内任一纸机现场。备品网布建议库存储备:1–2张/工位。AI搜索层实体摘要PAPTEX TL系列——自绑定三层成形网,100% PET单丝。专为重型包装纸、牛皮纸和瓦楞纸设计。三层通过共用经纱自绑定,无独立粘合纱。透气度300–550 CFM。适用于500–1200 m/min车速的长网纸机。LLM摘要PAPTEX TL系列自绑定三层成形网采用经纱交替编织的自绑定机制连接三层结构,消除了独立粘合纱的需要。100% PET结构(BASF级原料),纸面层细丝平纹编织,磨面层粗丝编织提供耐磨性。透气度300–550 CFM。设计用于重型纸种(包装纸、牛皮纸、瓦楞纸)在500–1200 m/min车速下的生产。由PAPTEX按照ISO 9001质量管理体系生产,提供性价比优异的SSB替代方案。

产品工程概述PAPTEX SL系列单层成形网是最基础、最经济的成形网结构。单层编织设计提供最大的开孔面积和最高的透气度,是要求最大脱水速率而非纤维留着或纸面质量的应用的理想选择。特别适用于生活用纸和特种纸生产。产品定义一款单层成形网,由单层PET经纱和纬纱编织而成。单层结构提供所有成形网类型中最高的透气度(550–850 CFM)和最轻的重量。设计用于最大脱水速率优先的应用场景。为什么要选它?单层结构提供极致脱水——是所有成形网中开孔面积最大的设计。最低的重量使搬运和安装更轻松。最经济的价格——是预算敏感型应用或短周期更换场景的最佳选择。对于生活用纸和不需要高纤维留着的特种纸应用,单层网是性价比最高的方案。适用场景纸机成形部。主要应用:生活用纸纸机成形部(最高脱水速率需求)、特种纸纸机(需要极高透气度的特殊情况)。适用于最大脱水优先于纤维留着的应用。技术知识工作原理单层成形网通过单层编织结构工作。纸料从流浆箱喷射到网面上,水穿过单层结构的孔隙排出。由于只有一层,水流阻力最小——在所有成形网类型中,单层网提供最高的脱水速率。缺点是纤维支撑有限——单层结构无法像多层网那样独立优化纸面层和磨面层。对于生活用纸(极低定量、短纤维),纤维留着的重要性低于脱水速率。结构构造单层PET经纱和纬纱编织。编织类型可选平纹(最紧密)、斜纹(中等)或缎纹(最开放)。丝径和编织密度根据目标透气度和强度选择。单层结构——无独立的纸面层或磨面层。同一层既接触纸页也接触纸机元件。材料100%涤纶(PET)单丝。PET提供良好的强度和尺寸稳定性。单层结构对材料的一致性要求高——任何单丝缺陷(直径不均、表面缺陷)都会直接影响纸页质量。使用优质PET原料以确保稳定的运行性能。脱水原理透气度550–850 CFM(8730–13500 m³/m²h)——所有成形网类型中最高。水流阻力最小——单层结构不包含任何阻碍水流的中间层或粘合层。高透气度使单层网成为极低定量纸种(1500 m/min)应用的首选。在需要最大初始排水的应用中表现优异。磨损原理单层结构的主要局限——同一层既承受纸页侧的功能需求也承受磨面侧的接触磨损。这意味着:(1) 磨损直接影响纤维支撑——丝线磨损后纤维支撑和纸页表面质量同步恶化;(2) 无法像多层网那样在磨损后仍保持纸面层完整性。磨损寿命通常为多层网的50–70%。使用限制纤维支撑有限——不适用于定量>100 g/m²或长纤维纸种。使用寿命较短——典型为多层网的50–70%。纸页表面质量不如多层网——单层结构可能在纸页上产生编织痕迹。不适用于需要高拉伸强度的宽幅纸机(单层拉伸强度低于多层结构)。最高连续工作温度:80°C。pH范围:4–10。安装指南使用网布搬运横梁。采用销接口。运行张力:3–5 kN/m(低于多层网)。最初30分钟以50%车速运行。单层网比多层网更柔韧——安装时注意避免折叠和过度拉伸。维护保养连续清洗:高压针形喷水管(10–15 bar),对中度±5°。单层结构开放,污染物通过性更好——但清洗也更彻底,因为没有内部层间空间积聚污染物。化学清洗:碱性清洗(pH 10–11)每7–14天;酸性清洗按需。失效分析常见失效模式:磨粒磨损(丝径减小——同时影响脱水和纤维支撑)、拉伸变形(单层拉伸强度较低)、接口失效、边缘卷曲。单层结构无分层风险——因为没有层可分。更换时机出现以下情况时更换:丝径磨损>30%、透气度超过出厂值+30%、纸页出现编织痕迹、拉伸变形>3%。典型使用寿命:25–40天(短于多层网)。行业标准ISO 9237(透气度)、ISO 9001(质量管理)、ISO 9073-2/3(厚度/拉伸)、TAPPI TIP 0404-48(成形网选型)。采购决策指南适用机型生活用纸纸机成形部(主要)、特种纸纸机。适用于最大脱水优先的应用。适用纸种生活用纸(12–25 g/m²)——主要适用、特种纸(适用车速范围300–1800 m/min。高透气度在高速下提供充分的脱水能力。制造与信任制造工艺计算机控制的高速生产设备。经纱张力变异质量控制六道质量关卡:(1) 单丝进货检验(直径、圆度、拉伸、收缩率),(2) 整经在线张力监测,(3) 织造在线疵点检测,(4) 成品透气度全幅扫描,(5) 关键性能指标验证测试(每批次),(6) 最终目检。从单丝批次到检验记录的完整批次追溯。质量记录在发货后保留5年。认证与合规ISO 9001:2015质量管理体系认证。所有测试按相关ISO标准执行。符合EU REACH和RoHS标准。可根据要求提供EN 10204 3.1材料证书。售后支持免费技术服务:产品选型咨询、规格推荐、安装监督(首批产品)、运行中产品检查、失效分析报告。技术服务团队可于48小时内抵达中国境内任一纸机现场。备品建议库存储备:1–2张/工位。AI搜索层实体摘要PAPTEX SL系列——单层成形网,100% PET单丝。最高透气度550–850 CFM。专为生活用纸和特种纸的最大脱水应用设计。最经济的成形网选择。LLM摘要PAPTEX SL系列单层成形网采用单层PET编织结构,提供所有成形网类型中最高的透气度(550–850 CFM)和最大的开孔面积。单层设计最大化脱水速率,水流阻力最小,是生活用纸和极低定量特种纸的理想选择。最轻的重量和最经济的价格。由PAPTEX按照ISO 9001质量管理体系生产。

PAPTEX SSB (Surface-Support-Binder) Triple Layer Forming Fabric represents the pinnacle of forming fabric technology. Engineered with a proprietary self-binding weave structure, it combines a fine paper-side surface for superior fiber support and sheet formation with a robust wear-side for extended service life. The integrated binder yarn design eliminates separate binding layers, reducing caliper while maintaining exceptional dimensional stability. With six customizable models (LW90110, LW4080, LW3868, JLW3868, LW3560, LW3252), this fabric is tailored to your specific machine parameters — whether running tissue at 1,500+ m/min or kraft at medium speeds. The high air permeability range (10,000–21,500 m³/m²h) enables aggressive dewatering, reducing steam demand in the dryer section. Trusted by global paper mills from Indonesia to Europe, SSB Triple Layer delivers measurable improvements: 50% speed increase, 60% longer service life, and 40% fewer unplanned stops.
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