PAPTEX DLH系列2.5层成形网

产品工程概述

PAPTEX DLH系列2.5层成形网是在标准双层结构基础上增加一层额外支撑纬纱而设计的升级产品。2.5层结构填补了双层网和全SSB三层网之间的空白——提供比标准双层网更好的横向尺寸稳定性和纤维支撑，但比三层网更轻的重量和更低的成本。是包装纸、牛皮纸和瓦楞纸生产的理想选择。

产品定义

一款2.5层成形网，具有双层纸面结构加额外支撑纬纱层。支撑纬纱提供增强的横向（CD）尺寸稳定性，分担磨面层磨损负荷并改善纸页横幅均匀性。定位为双层和SSB三层之间的"桥梁"产品。

为什么要选它？

2.5层设计通过额外支撑纬纱提升运行稳定性与纤维支撑能力，可作为标准双层网与全SSB三层网之间的结构选择。实际使用寿命和适用性需结合纸种、车速、脱水条件、张力、清洗与维护等现场工况评估。

适用场景

纸机成形部。主要应用：包装纸（箱板纸/瓦楞纸/白板纸）纸机成形部、板纸和多层纸板纸机。适用于中高定量纸种（80–400 g/m²），车速可达1200 m/min。

技术知识

工作原理

2.5层成形网通过两层独立编织结构加支撑纬纱的方式工作。纸面层（顶部）：细丝PET平纹编织，实现最佳纸页成形和纤维留着。磨面层（底部）：粗丝PET编织，接触纸机元件并承受主要磨损。支撑纬纱层：介于纸面层和磨面层之间，提供横向（CD）尺寸稳定性和额外结构完整性，分担磨面层部分磨损负荷。

结构构造

三层构造：(1) 纸面层——细丝PET（Ø 0.12–0.15 mm）平纹编织，高开孔面积确保均匀脱水和高纤维留着，(2) 支撑纬纱层——中等丝径PET（Ø 0.20–0.25 mm）纬纱，间隔60–80根纬纱/英寸，位于两层之间提供横向支撑和分担磨损，(3) 磨面层——粗丝PET（Ø 0.25–0.35 mm）编织，专为承受纸机元件接触磨损而设计。

材料

100%涤纶（PET）单丝。支撑纬纱经过专门的拉伸和热定形工艺处理——在提供足够横向支撑和不过度增加网布厚度之间取得平衡。采用优质PET原料确保一致的运行性能。

脱水原理

透气度400–650 CFM（6350–10300 m³/m²h）。双层纸面层结构允许独立优化脱水性能：(1) 纸面层实现均匀微脱水，(2) 磨面层实现快速排水，(3) 支撑纬纱对脱水的影响最小。适用定量范围40–400 g/m²。

磨损原理

支撑纬纱可分担部分磨面层负荷，使结构磨损趋于更均匀。实际使用寿命取决于纸种、纸机元件状态、张力、清洗和维护等现场工况，应结合运行检查综合判断。

使用限制

不建议用于车速超过1200 m/min的纸机。最低适用定量：40 g/m²（低于此定量的纤维支撑可能不足）。最高连续工作温度：80°C。pH范围：4–10。不适合生活用纸（低定量，需要高透气度超过600 CFM）。

安装指南

使用网布搬运横梁。建议采用销接口或螺旋接口。运行张力：6–8 kN/m。最初30分钟以50%车速运行以使网布均匀调适。检查网布对中——支撑纬纱使横向刚性增加，但如果安装不当也更难以修正对中。

维护保养

连续清洗：高压针形喷水管（15–20 bar），对中度±5°。2.5层结构比双层网稍厚——增加喷水管压力以确保有效清洗。化学清洗：碱性清洗（pH 10–11）每7–14天，酸性清洗按需。避免过度高压清洗损伤支撑纬纱。

失效分析

常见失效模式：(1) 磨面层磨粒磨损——丝径减小，支撑纬纱二次磨损后在网布表面出现明显磨损带，(2) 横向变形——支撑纬纱在极高张力或纸机元件不对中时可能变形，(3) 层间分离的可能性（极低——支撑纬纱有助于防止分层，优于双层网），(4) 接口失效。

更换时机

更换判断应结合网布实际磨损、透气度变化、纸页质量、运行稳定性及现场工况综合评估。出现明显磨损、支撑纬纱暴露、纸页编织痕迹或运行异常时，应由技术人员结合设备条件判断是否更换。

行业标准

ISO 9237（透气度）、ISO 9001（质量管理）、ISO 9073-2/3（厚度/拉伸）、TAPPI TIP 0404-48（成形网选型）、TAPPI TIP 0404-67（成形网磨损评估）。

采购决策指南

适用机型

包装纸/板纸纸机成形部、多层纸板纸机、瓦楞纸/牛皮纸纸机。适用于中高定量范围（80–400 g/m²）的纸种。通常在中等车速（400–1200 m/min）的纸机上实现最佳性能。

适用纸种

包装纸（箱板纸、瓦楞原纸、挂面纸板）、牛皮纸（牛皮纸/硫酸盐纸）、白板纸（涂布白板纸/漂白纸板）、双面板纸、液体包装纸板。

适用车速范围

400–1200 m/min。支撑纬纱在中高车速下提供必要的横向稳定性，但超过1200 m/min需要升级到全SSB三层结构。

制造与信任

制造工艺

计算机控制的高速生产设备。经纱张力变异<±2%全幅宽。在恒温恒湿洁净室（22±1°C，55±5% RH）中生产。所有接口均为手工处理。100%生产全检。

质量控制

六道质量关卡：(1) 单丝进货检验（直径、圆度、拉伸、收缩率），(2) 整经在线张力监测，(3) 织造在线疵点检测，(4) 成品透气度全幅扫描，(5) 关键性能指标验证测试（每批次），(6) 最终目检。从单丝批次到检验记录的完整批次追溯。质量记录在发货后保留5年。

认证与合规

ISO 9001:2015质量管理体系认证。所有测试按相关ISO标准执行。符合EU REACH和RoHS标准。可根据要求提供EN 10204 3.1材料证书。

售后支持

免费技术服务：产品选型咨询、规格推荐、安装监督（首批产品）、运行中产品检查、失效分析报告。技术服务团队可于48小时内抵达中国境内任一纸机现场。备品建议库存储备：1–2张/工位。

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