造纸机三大部：结构与工作原理
造纸机是世界上最庞大的工业设备之一，长度可达 100 米以上，车速高达 2200 m/min。
一、成形部：纸页诞生的地方
成形部将浓度约 0.5-1% 的浆料通过成形网脱水形成湿纸页。
长网纸机 (Fourdrinier) — 占全球纸机约 60%
- 浆料从流浆箱喷射到移动的成形网上
- 通过案辊、刮水板和真空吸水箱逐步脱水（15-20% 干度）
- 关键参数：着网点、浆速/网速比、脱水曲线
夹网成形器 (Twin-Wire) — 现代高速纸机主流
- 两张成形网夹住浆料，双面同时脱水
- 纸页两面均匀、脱水效率更高、车速更快
- 关键参数：夹网角度、脱水压力分布
成形网的核心指标
- 网目 (Mesh)：每厘米经线数，决定纤维支撑精细度
- CFM (透气度)：在 125 Pa 压差下的透气量，决定脱水能力
- FSI (纤维支撑指数)：每单位面积纤维支撑点数，决定纸面均匀性
二、压榨部：机械脱水的主力
将纸页干度从 15-20% 提升到 40-55%。每提升 1% 干度，干燥部节省约 4% 蒸汽。
压榨类型
- 真空压榨：真空辊在压区前脱水，最常用
- 靴式压榨：宽压区（250mm vs 常规 25mm），脱水效率最高
- 扬克式烘缸：卫生纸机核心，大直径高温烘缸
压榨毛毯的核心指标
- 克重 (gsm)：越高空隙越多，但成本也越高
- 空隙容积：储水能力，单位 cc/m²
- CFM：透气度，影响脱水速率
三、干燥部：热能脱水的核心
将纸页干度从 40-55% 提升到 92-95%。最大的能耗环节（占总能耗 60-70%）。
主要组件
- 烘缸组（蒸汽加热，120-180°C）
- 干网（将纸页压向烘缸表面）
- 袋区通风系统（排出湿气）
干网的核心指标
- CFM：决定通风和干燥效率
- 接触面积：扁丝 60-75%、螺旋 25-40%
- 耐温：标准 PET 150°C、HR-PET 180°C、PPS 220°C
纸机参数与织物选择对照
| 纸机参数 | 成形网选择 | 压榨毛毯选择 | 干网选择 |
|---|---|---|---|
| 车速 < 300 m/min | 单层/双层 | NF | 螺旋 |
| 车速 300-800 m/min | 双层/三层 | BOM/LP | 扁丝 |
| 车速 > 800 m/min | 三层/SSB | BOM | 扁丝 HR-PET |
| 幅宽 > 6m | 高接缝强度 | 横幅均匀 | 螺旋接缝 |
