成形网疑似堵塞：先查喷淋、脱水，再判断是否需要换网

成形网看起来堵塞，并不代表立刻换新网就是正确答案。喷嘴堵塞、喷淋覆盖不完整、浆料或助剂变化、脱水元件磨损以及网体损伤，都可能造成相似现象。这份记录表帮助纸厂先收集证据，再决定应修复清洁系统、排查成形部其他原因，还是评估更换成形网。

本文不提供通用喷淋压力、药剂或操作规程。检查和任何干预均须遵守纸厂安全制度，以及纸机、网厂和清洁设备供应商的要求。本文没有引用 PAPTEX 的纸厂试验，不能保证使用此表后脱水恢复或网的寿命延长。

从一个网位和一个现象开始

记录纸机和具体成形网位、纸种与定量范围、浆料组成、现用网编号及安装日期。注明变化开始时间，以及它是否发生在换纸种、换浆料、调整助留体系、维护喷淋装置或换网之后。标记异常的横幅位置；在获准安全接近的条件下，分别观察纸面侧和运行侧的固定测点。

纸页条痕或真空读数升高，不能单独证明网孔堵塞。先分别记录纸页现象、网面状态、喷淋状态和脱水元件状态，再看证据是否一致。成形部工作指南说明为什么必须把网体、脱水和运行条件放在一起分析。

调清洗参数前，先看异常分布

观察到的现象	在归因于网体前先检查	会改变下一步判断的证据
机器方向条痕，间距大致对应喷嘴布置	喷嘴是否堵塞、偏斜或磨损？摆动装置是否完成获批行程？	将条痕间距与喷嘴位置对应，记录日期、照片和维护检查结果。
换浆料或助剂后，脱水整体下降	纤维、填料、胶黏物或助剂是否变化？丝线交叉处或网孔内有无同类沉积？	保留变更记录、标记样品或近距离照片，并比较相似工况。
局部低脱水条带且可见沉积	喷淋是否覆盖该区域？抽吸和脱水元件是否处于设计状态？	按获批方案纠正系统故障后，在同一测点复查网体和纸页。
边部起毛、接口损伤或局部磨损	辊、导网、脱水板等是否接触网体？	拍摄两侧并标出接触点；清洗无法修复断丝和边部损伤。
清洗后表面变干净，脱水却未恢复	前后是否用同一测点、方法和工况测量？真空或浆料变化能否解释差异？	重复可比测量，并检查内部残留堵塞或结构损伤。

AstenJohnson 的成形网清洁技术资料强调喷嘴通畅、覆盖均匀和摆动装置正常；资料也指出条痕可能提示覆盖问题，强水流可能损伤某些网体结构。这些是排查线索，不是 PAPTEX 批准的压力设定。Voith 的 CleanLine 介绍表明清洁设备设计也会影响结果；其产品效果属于 Voith，不能写成 PAPTEX 成形网的性能证据。

怎样做同测点前后对比

选定固定横幅测点，注明网面侧别、拍照位置和测量方法。如测量透气度，记录单位、测试压力或压差、测试面积、仪器和网体状态。不能把新网参数表与在用网读数当作相同条件下的测量。没有兼容仪器时，写“未测量”，不要估造 CFM 数值。

任何清洗或维护都须先按纸厂流程获批。措施前后尽量保持纸种、定量、车速、浆料和真空等条件一致；发生变化就明确标注。是否适合清洗，以及压力、喷嘴、药剂与联锁要求，均由纸厂及相关供应商确认。PAPTEX 网毯维护清单覆盖更广的日常检查；本文专门记录成形网喷淋覆盖与换网判断。

单个标记测点的字段	获批措施前	措施后／复查
日期、纸机、成形网位与网号	___	___
纸种、定量、浆料与车速	___	可比／已变化：___
横幅测点及纸面侧／运行侧	___	同测点：___
纸页异常和照片编号	___	___
网面沉积、损伤和照片编号	___	___
喷淋／喷嘴／摆动检查及维护记录	___	___
脱水／真空观察及测量方法	___	___
透气度、单位、压差、面积、仪器，或“未测量”	___	同方法：___
措施批准人、工单编号与实际作业	计划：___	完成：___
结果、未解原因、责任人与复查日期	___	___

如果浆料、运行状态或测量方法也发生了变化，一个变好的读数不能证明改善由清洁设备单独造成。仅凭网面看起来脏，也不能断定成形网已无法恢复。

什么时候该评估更换成形网？

先纠正确认存在的喷淋或纸机故障，再在可比工况下看结果。获批清洗和污染来源处理后堵塞仍持续、沉积有明确原因却很快复发，或断丝、接口及边部损伤仍存在时，评估具体工位的新网才更有依据。要回答的是“现用网不能满足哪项要求”，而不仅是“已经运行多少天”。

评估时提供网位、纸种、成形器配置、现用网结构或规格、宽长尺寸、车速、清洁系统情况、带日期照片和上面的同测点记录。成形网产品系列列出结构类别；成形网询价资料清单列出提出具体建议前还需确认的数据。

向 PAPTEX 说明成形网工位问题。缺失数据请标为未知，不要编造。

资料依据与边界： 本文的判断表和记录表由 PAPTEX 整理；所引 AstenJohnson 和 Voith 资料用于解释可能的机理和排查问题，不是 PAPTEX 产品的独立测试，也不证明通用清洁效果。本文不声称任何纸厂的实际改善结果。