维护的目标是形成可用证据
有效的造纸网布维护不只是保持清洁，还要持续记录张力、校正、喷淋、真空、水分和损伤，使团队能够区分设备问题与网毯磨损，并用证据选择下一条产品。
下面的清单是通用框架。具体限值必须结合纸机制造商、网毯供应商和工厂安全运行规程确定。
每班：快速运行检查
成形部
- 确认网子运行轨迹和边部位置；
- 检查喷嘴堵塞、偏斜和横幅覆盖；
- 观察局部污染、纤维堆积和条痕；
- 记录真空稳定性和异常传动负荷；
- 检查辊、脱水板和真空元件是否异常接触或振动；
- 发现新纸病时拍照，并记录其纵向重复频率。
压榨部
- 检查毛毯校正、张力和边部；
- 确认喷淋摆动、压力和全幅覆盖；
- 监控吸水箱真空和密封水；
- 对比压榨后水分与正常区间；
- 观察发亮、沉积、折叠和带水突变；
- 记录化学清洗及清洗后的恢复情况。
干燥部
- 检查干网校正、张力和接缝通过情况；
- 检查沉积物、边部破损、断丝和接缝环变形；
- 确认清洗喷淋和刮刀按设计运行；
- 查看袋区通风与横幅水分变化；
- 记录异常噪声、飘动和与固定部件接触；
- 重点检查高温高湿工位的早期水解迹象。
每周：跟踪缓慢变化的变量
为每一个网毯工位建立记录：
| 项目 | 作用 |
|---|---|
| 张力和校正历史 | 识别对中或控制漂移 |
| 透气/带水趋势 | 识别污染或压实 |
| 真空和喷淋数据 | 区分网毯状态与系统性能 |
| 纸页水分和质量趋势 | 关联网毯状态与产出 |
| 边部和接缝照片 | 让渐进损伤可见 |
| 清洗药剂、浓度和效果 | 避免重复无效清洗 |
| 运行天数、产量和停机 | 支持公平的寿命对比 |
每次使用相同的测量方法和位置。在不同条件下取得的孤立读数，不如连续趋势有价值。
计划停机：先保留证据，再清洗
- 清洗前拍摄全幅、两侧边部和接缝。
- 标记运行方向、传动侧和操作侧。
- 记录沉积、发亮、磨耗、割伤、褶皱和局部变色。
- 检查辊、脱水板、真空箱、刮刀和固定接触点。
- 检查喷嘴和过滤器，更换损坏部件。
- 使用与基线相同的方法测量约定指标。
- 清洗后记录哪些指标恢复、哪些没有恢复。
- 拆下网毯时，在条件允许的情况下保留并标记损伤区和正常区样品。
安装与开机控制
安装前核对产品、尺寸、运行方向、接缝组件和储存状态。避免网毯接触尖锐边缘、焊接火花、油污和不必要的折叠。
开机时遵循纸机和网毯供应商的张紧与调理步骤。提速或加载前确认校正和接缝闭合，并记录初始张力、真空、喷淋和纸页状态，作为整个运行周期的基线。
不同产品的维护重点
成形网
PAPTEX 参数文件表明，不同结构的纤维支撑与脱水差异明显。例如 2B3616 的 FSI 为 82–98，3CSSB5220 为 159，3CSSB603020 为 172。因此维护记录除了运行天数，还应包含网痕、脱水和纤维留着表现。
干网
必须把烘干部位置与透气度一起记录。PAPTEX 方案会为不同组别采用不同 CFM，不标注工位就直接比较两条干网，容易得出错误结论。接缝、水解和一般污染也应分别记录。
压榨毛毯
持续记录带水、压实、清洗恢复和横幅状态。如果怀疑堵塞或压溃，先按压榨毛毯故障排查流程核对系统原因。
更换评审需要提交什么
请提供纸机位置、纸种、定量、幅宽、车速、现用网毯规格、安装日期、运行天数/产量、张力、真空、喷淋和清洗记录、水分/质量趋势、故障照片和下机原因。
有了这些记录，PAPTEX 才能根据真实运行约束比较下一种设计，而不是默认重复上一条规格。
安全说明
本清单不能替代纸机制造商关于上锁挂牌、防护、化学品处理和安全进入的规定。检查和清洗必须由受过培训的人员在工厂批准的安全体系下执行。
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