把接缝视为运行部件
干网接缝不是包装完成后的一个细节。它会在张力、温度和湿度条件下经过辊、烘缸和纠偏设备。开机前，现场团队应确认供货的网、闭合组件和安装方法与实际纸机工位相匹配。
本清单用于支持受控检查，不能代替纸机制造商关于上锁挂牌、防护、通行、吊装和化学品安全的要求。网毯安装和检查必须由受过培训的人员，按纸厂批准的安全体系完成。
1. 展开前先核对产品标识
将产品标签和装箱单与已确认订单逐项核对。确认纸机工位、网型、订购尺寸、运行方向、接缝形式和特殊说明。
如果纸厂有多个烘缸组或多条外观相近的干网，应在打开包装前标明目标工位。即使两条产品都属于干网，工位混用也可能造成不必要的返工。
2. 检查储存与搬运状态
将干网运到纸机前，检查包装是否受潮、压伤、被锐边损坏或污染。避免网面接触焊接火花、油污和不必要的折叠；不要拖拽网体或接缝组件通过锐利边缘。
如发现异常，安装前拍照记录。这既能明确初始状态，也便于后续与供应商沟通。
3. 核对运行方向
读取运行方向标识，并与计划穿网路线核对。某些接缝设计会有推荐的安装和运行方向，应在网体到达闭合位置前确认；半途反向会增加不必要的搬运风险。
4. 检查接缝环与闭合组件
对于穿销接缝或螺旋连接，检查接缝环是否干净、对齐且无明显变形。确认正确的穿销或闭合组件齐全，并避免其受损。
不要强行把穿销穿过未对齐的接缝环。应先停止、校正对齐状态或查明原因；过大的作用力可能损伤原本正常的接缝。
5. 核对接缝运行路线的间隙
闭合接缝前，沿完整路线步行检查。查看辊、刮刀、接水盘、清洗器、传感器和固定边缘，确认是否存在可能接触接缝或网体的位置。
记录已知限制或改动。目标并不是声明一个通用间隙数值，而是确保现场几何关系已在首次运行前检查。
6. 按步骤闭合接缝
将网体两端靠拢时避免扭转。全幅对齐接缝环，按批准的闭合方向操作，并依据供货说明装入正确组件。
闭合后应检查整个接缝宽度，而不只检查操作侧。局部接缝环错位在施加张力后可能转化为跑偏、纸病或机械问题。
7. 记录初始校正与张紧步骤
施加运行张力前，记录初始跑偏位置，并遵循纸厂批准的张紧顺序。不要把其他纸机或其他网毯的通用张力数值，作为替代纸机和供应商要求的依据。
造纸网毯张力记录指南说明了为什么在运行评估中，测量方法和测量位置必须保持一致。
8. 在低速阶段观察接缝通过情况
在纸厂批准的低速阶段，观察接缝通过、跑偏、边部位置、噪声和接触点。如出现异常接触、需要反复纠偏、接缝环损伤或接缝轮廓异常，应按现场程序停机处理。
不要只观察一次通过就下结论，应检查完整运行路线和两个边部。
9. 记录初期运行观察
在受控初期运行中，记录时间、速度阶段、温度或烘缸组背景、纠偏调整以及接缝外观变化。如与该工位相关，也记录纸页运行或水分观察。
这些初始记录有助于后续基于事实排查，把安装证据与清洗、工艺或设备条件变化后的现象区分开来。
10. 何时需要工程审核
当接缝无法对齐、需要过大作用力、反复接触固定部件、出现早期损伤或造成持续运行问题时，应申请工程审核。请提供照片、纸机工位、产品标签、运行方向、闭合组件、当前张紧步骤和简短现象描述。
针对产品族选型，应结合实际烘缸工位比较螺旋干网与扁丝干网，而不是只按熟悉的接缝形式选择。
可打印的开机前记录
可在机台旁使用以下简表：
| 检查项目 | 状态 | 备注 |
|---|---|---|
| 产品标签与纸机工位一致 | ||
| 已确认运行方向 | ||
| 已检查包装和网体状态 | ||
| 已检查接缝环与穿销/闭合组件 | ||
| 已检查接缝路线与固定间隙 | ||
| 已检查全幅接缝对齐 | ||
| 已观察低速通过情况 | ||
| 已保存初始校正和张力记录 |
