Case Study

重型包装纸:6.6 米纸机集群

Amber Paper / Hubei Rengo / Yunnan Dongsheng(6,600 mm 纸机集群) — 中国

中国
Valmet / Voith 多层长网成形器
750–1,100 m/min
三个纸机现场共 12 周
重型包装纸:6.6 米纸机集群

Project Snapshot

Country

中国

Paper Type

牛皮箱板纸和高强瓦楞原纸,70–250 g/m²

Machine Brand

Valmet / Voith 多层长网成形器 — 6,600 mm

Machine Speed

750–1,100 m/min

Project Duration

三个纸机现场共 12 周

Products Used

—

Customer Background

该项目覆盖中国大型包装纸集团运营的三台 6,600 mm 包装纸机。这些大型多层长网成形器使用 100% 回收纤维,生产定量为 70–250 g/m² 的重型牛皮箱板纸。

The Challenge

6.6 m 的超大幅宽与高磨蚀性的 100% 回收纤维叠加,对织物提出了很高的机械性能要求。原有织物每 35–40 天就需要更换。多层成形结构还要求精确控制脱水,既要减少层间缺陷,也要在持续高张力下保持尺寸稳定。

The Solution

PAPTEX 配置了 3CSSB 成形网和 BGW22608 重型扁丝干网。交替使用 PET/PA6 耐磨横向纱线,使耐磨性达到原来的 3–4 倍,并按各纸层校准 FSI。针对灰分超过 12% 的浆料,干网采用 PTFE 涂层。

Root Cause Analysis

标准双层织物在 6.6 m 幅宽、持续高张力和磨蚀性浆料条件下,结构刚性不足。表面纱线也没有针对陶瓷脱水元件接触和超过 12% 的灰分进行优化。

Implementation Timeline

多现场审计

第 1–3 周

审计三台纸机,分析浆料并复核磨损记录。

定制设计

第 4–6 周

分别配置各台纸机,并完成加速磨损测试。

分阶段部署

第 7–11 周

按优先级安装并跟踪运行数据。

汇总报告

第 12 周

确认各台纸机的运行表现并比较总拥有成本。

Results — Verified KPIs

织物寿命从 38 天提高到 58 天,提升 53%。层间缺陷减少 62%,纸机可用率提高 5.1%,总拥有成本降低 28%。

KPI MetricBeforeAfterImprovement
Tco−28%—
Fabric Life+53%—
Availability+5.1%—
Interply Defects−62%—

Return on Investment

织物寿命提高 53%,总拥有成本降低 28%,投资在第一个运行周期内收回。

“这是重型包装纸生产的一项工业应用实例:6.6 m 多层长网成形器使用磨蚀性回收纤维运行,同时保持尺寸稳定、控制层间脱水并延长织物寿命。”

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