造纸机织物（PMC）更换规划

计划停机通常是更换成形网、压榨毛毯或干网最现实的窗口。更换动作本身对纸机团队并不陌生，但真正造成延误的往往是信息缺失：没有明确使用位置、到货产品标识不清、接头问题没有提前确认，或者等到产品已经摆在现场才开始做决定。

本文是一份准备清单，不替代纸厂自身的安全规程和设备说明。它的作用是让生产、维修和 PMC 供应商在停机开始前拥有同一套技术信息。

先建立一份共同使用的更换资料包

在停机日期前准备一份简短的更换资料包，并将其附在工作单中，同时提供给供应商技术联系人。资料应包括：纸机部位和具体位置、纸种、幅宽、现用产品标识、替换产品标识、计划停机日期，以及负责收货和安装的人员。

在正常生产期间，如能在安全前提下拍摄现用产品的走向、纠偏方式和可见问题区域，会对后续沟通很有帮助。这些资料能让维修团队和供应商在设备打开前拥有共同参照。

造纸机织物（PMC）入口页展示了主要产品体系。资料包必须明确本次涉及哪个产品大类和哪个具体位置，因为成形网、压榨毛毯和干网的安装确认重点并不相同。

停机前确认到货产品

产品到达后，不要等到停机时才核对。应将送货文件和产品标识与订单逐项对照，确认使用位置、尺寸、结构，以及在适用情况下是接头产品还是无端产品。

在纸机团队完成确认前，请保留包装和标识的可见性。如果订单与到货产品之间存在任何差异，应在停机窗口开始前提出。此时现用产品仍在运行，问题通常更容易说明和处理。

成形部：记录走向与纠偏信息

更换成形网时，应确认成形部走向、相关辊位、纠偏装置、喷淋和与真空有关的接口。团队应清楚现用网有哪些观察结果需要留给下一次复核，例如可见网痕、跑偏表现，或湿部团队提出的问题。

安装开始前，确保团队拥有最新的走向参照，并明确之后在哪些位置检查对中。安装后，记录初始跑偏情况以及恢复生产后需要继续观察的事项。

压榨部：让计划与压榨配置对应

更换压榨毛毯时，应确认具体压榨位置及其在压榨部的走向。计划中要考虑旧毯拆除、可接近辊位和清洗装置的状态，以及纸厂如何记录新毯初始状态。

不要把首次开机变成临时排障。停机前先明确谁负责回答产品标识、安装顺序和初期运行记录等问题。记录时应区分旧毯运行时的现象与新毯安装后的观察结果。

干燥部：提前解决接头与通道问题

更换干网时，应尽早确认对应烘缸组、干网走向、纠偏方式和接头要求。接头操作空间、销钉准备和走向限制都是实际细节，可能直接影响工作能否在计划停机时间内完成。

请在工作单中标明所需工具和责任人。若纸机配置或计划走向比较特殊，应在交货前与供应商沟通，而不是只依赖一份通用安装说明。

留存首次运行记录

更换后的首次运行，会让下一次订货更容易。请记录安装产品标识、纸机位置、日期、安装团队、开机观察结果以及约定的复核节点。这不是性能承诺，而是纸厂自身复盘的事实依据。

一份简洁记录还可以避免数月后常见的问题：大家记得换过产品，却无法确认当时到底安装了哪一款，以及做出更换决定时的实际情况。

可直接放入工作单的停机清单

停机前：

• 确认纸机部位、具体位置和替换产品标识；
• 将送货文件、尺寸和结构与已确认订单逐项对照；
• 在安全前提下准备走向、纠偏及相关通道的参照资料；
• 明确纸厂联系人、安装负责人和供应商技术联系人；
• 确认接头/无端信息及实际通道需求；
• 准备收货和首次运行记录表。

安装后：

• 记录产品标识和安装日期；
• 记录与该部位相关的初始跑偏、走向或开机观察；
• 将记录归入纸厂维修历史；
• 在技术背景仍清晰时及时提出问题。

如正在规划更换，且需要先整理纸机信息，可使用 PMC 选型助手，或通过联系 PAPTEX与技术团队沟通。与其在停机窗口内临时拼凑信息，不如提前进行一次聚焦的技术确认。